Süperalaşımlar, olağanüstü mukavemet, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı gibi özelliklere sahip özel alaşımlardır. Bu özellikler, genellikle yüksek performanslı uygulamalarda, özellikle havacılık, enerji üretimi ve tıbbi implantlar gibi alanlarda talep edilir. Bu alaşımların yapısında bulunan sert metallerden dolayı işlenebilirliği bazı zorluklar içerebilmektedir. Süperalaşımların işlenebilirliği genellikle diğer metal alaşımlarından daha zordur çünkü genellikle yüksek sıcaklıkta güçlü bir kristal yapısına sahiptirler. Bununla birlikte, ileri teknoloji üretim yöntemleri ve işleme teknikleri kullanılarak süperalaşımlar işlenebilir hale getirilebilir. Bu alaşımların işlenmesi sırasında bazı soğutma/yağlama teknikleri kullanılmaktadır. Bu çalışmada Inconel 718 süperalaşımı farklı kesme parametreleri ve farklı soğutma/yağlama ortamlarında frezelenerek işlenebilirlik özellikleri araştırılmıştır. Deney malzemesi olarak Inconel 718 süperalaşımı kullanılmıştır. Deneylerde üç farklı kesme hızı (75-90-105 m/dak), üç farklı ilerleme hızı (0.06-0.07-0.08 mm/dev) ve tek kesme derinliği (0.25 mm) seçilmiştir. Soğutma/yağlama ortamı olarak kuru, basınçlı hava ve minimum miktarda yağlama (MMY) uygulanmıştır. Farklı kesme parametreleri ve soğutma/yağlama ortamlarında yapılan işleme neticesinde yüzey pürüzlülüğü, kesme sıcaklığı ve takım yan aşınma analizleri gerçekleştirilmiştir. Ayrıca deney sayısını ve maliyetleri azaltmak amacıyla Taguchi analizi yapılmıştır. Deneyler sonucunda yüzey pürüzlülüğü, takım yan aşınması ve kesme sıcaklığının MMY ortamında minimum seviyelerde olduğu gözlenmiştir. En düşük yüzey pürüzlülüğü, takım yan aşınma ve kesme sıcaklığı değerleri sırasıyla 0.936 µm, 0.484 mm ve 112.8 °C olarak kaydedilmiştir. Taguchi istatistiksel analizi ile yapılan deneyin anlamlı seviyede olduğu belirlenmiştir. Yanıt parametreleri üzerindeki en etkili faktörlerin; yüzey pürüzlülüğü ve takım yan aşınması için soğutma/yağlama, kesme sıcaklığı için ise ilerleme hızı olduğu tespit edilmiştir. Sonuç olarak MMY ortamı Inconel 718 süperalaşımının frezelenmesinde en iyi seçenek olarak öne çıkmaktadır. ORCID NO: 0000-0001-5177-4952
Anahtar Kelimeler: Inconel 718, İşlenebilirlik, MMY, Taguchi
|
